Първоначално свръхчистата вода е вода, произведена от американската технологична общност, за да разработи свръхчисти материали (оригинални полупроводникови материали, нано-фини керамични материали и т.н.) при прилагане на дестилация, дейонизация, обратна осмосфера или други подходящи свръхкритични фини технологии. В тази вода, освен водните молекули (H20), почти няма примеси, още повече няма бактерии, вируси, хлордиоксини и други органични вещества, разбира се, няма минерални микроелементи, необходими за човешкото тяло, свръхчистата вода няма твърдост, вкус е сладък, често наричан мека вода, която може да се пие директно или да се вари. Ултрачистата вода е степента, в която общият процес е трудно да се постигне, като например съпротивлението на водата е по-голямо от 18MΩ * cm, близо до 18.3MΩ * cm, наречено ултрачиста вода.
Използването на предварителна обработка, обратна осмосфера, свръхпречистване и последваща обработка и други методи, за да се отстрани почти напълно проводната среда във водата и да се отстрани неразделяемите колоидни вещества, газове и органични вещества във водата до много ниска степен на оборудване за пречистване на водата.
Основните компоненти на оборудването за свръхчиста вода за отсоляване са внесени компоненти за обратна осмосфера, а оборудването за свръхчиста вода обикновено се състои от предварителна част, част от домакин на обратна осмосфера и част от следобработка.
Предварителната обработка се състои от кварцов пясъчен филтър, филтър за активен въглерод, напълно автоматичен омекотител за вода, прецизен филтър (нашата компания използва напълно автоматичен контролен клапан), а също така може да се използва ултрафилтрираща система като предварителна обработка, но обикновено инженерните разходи са по-високи. Основната цел на предварителната обработка е отстраняването на кал, пясък, ръжда, колоидни вещества, суспензии, цвет, миризма, биохимични органични вещества, съдържащи се в суровата вода. Когато твърдостта в суровата вода е висока, може да се избере напълно автоматичен омекотител за вода, който ефективно защитава обратната осмосна мембрана и по този начин удължава живота на обратната осмосна мембрана.
2, обратна осмосфера домакин се състои главно от помпа с високо налягане, мембрана корпус, внос на обратна осмосфера мембрана компоненти, онлайн прибори, контрол на електричеството и т.н. Докато броят на мембраната и модела на помпата са правилно подбрани, обезсоляването на хоста с обратна осмосфера и производството на вода могат да постигнат номиналните показатели, проводността на изходящата вода може да бъде гарантирана при ≤10us. CM под, (проводността на суровата вода е по-малка от 500us / cm, работна температура: 1 ~ 40 ℃)
Следобработката е по-нататъшна задълбочена обработка на чистата вода, произведена с обратна осмосфера, за да се получи ултрачиста вода, обикновено оборудване за смесване на йонна размяна или оборудване за EDI, според изискванията на клиента, съпротивлението на изхода от водата може да достигне 18,2 MΩ. CM, Ако се използва в процеса на директна питейна вода, може да се добави бактерицидно устройство, обикновено ултравиолетово бактерицидно устройство или озонов генератор, така че произведената вода да отговаря на стандартите за директна питейна вода.
Обменната реакция се извършва в чиста химическа камера на модула, където анионите разменят смолата с техния водород, за да разменят анионирането в разтворената сол (като хлор ион C1). Съответно, катионозаменните смоли заменят катионите (като Na) в разтворената сол с техните водородни иони (H).
Добавете постоянно токово поле между анода (+) и катода (-), разположени в двата края на модула. Потенциалът позволява на йоните, разменени в смолата, да мигрират по повърхността на гранулата и да преминат през мембраната в концентрираната камера. Анодът привлича отрицателни иони (като OH, CI), които преминават през анионовата мембрана в противоположния поток от концентрирана вода, но са блокирани от катионната мембрана за селекция и по този начин остават в концентрирания поток от вода. Катодът привлича катоните в чистия поток вода (например H, Na). Тези иони преминават през катионната селекционна мембрана и влизат в противоположния поток от концентрирана вода, но са разделени от анионовата мембрана и по този начин остават в концентрирания поток. Когато водата тече през двете паралелни камери, йоните се отстраняват в чистата водна камера и се натрупват в противоположни потоци от концентрирана вода, които след това са извадени от модула от концентрирания поток. Използването на йонообменни смоли в чиста и концентрирана вода е от решаващо значение за технологията и патентите на ElectropupreEDI. Важно явление се случва в йонообменната смола в чистоводната камера. В локални зони с слаб потенциал, електрохимичната реакция на разпадане на водата произвежда големи количества H и OH. Локалното производство на H и OH в смесени йонообменни смоли позволява на смолата и мембраната да се възстановяват без добавяне на химикали.
EDI мембранният реактор се състои от единици с определен логариметър между два електрода. Вътре във всяка единица има два различни вида камери: камери за сладка вода, които трябва да бъдат отстранени от солта, и камери за концентрирана вода, които събират отстранените йони на примесите. Сладководната камера се запълва с смесени катионни и аниононно-обменни смоли, разположени между две мембрани: катионно-обменната мембрана, която позволява само катионите да преминат през нея, и аниононно-обменната мембрана, която позволява само анионите да преминат през нея. Леглото на смолата използва постоянно ток, добавен към двата края на камерата, за непрекъснато регенериране, напрежението прави водните молекули в влизащата вода да се разпаднат на H + и OH-, тези иони във водата се привличат от съответния електрод, преминава през солната, нитоновата разменяща смола към посоката на съответната мембрана, когато тези иони преминават през разменящата мембрана в концентрираната камера, H + и OH- се свързват във вода. Производството и миграцията на H+ и OH- е механизмът, чрез който смолата се възстановява непрекъснато.
Когато йоните на примесите като Na+ и CI- в водата се абсорбират в съответната йонообменна смола, тези йони на примесите се развиват като в обикновения смесен слой и съответно се заменят с H+ и OH-. След като йоните на примесите в йонообменната смола също се добавят към H+ и OH- миграцията към обменната мембрана, тези йони непрекъснато преминават през смолата, докато преминат през обменната мембрана в концентрираната камера. Тези йони на примесите не могат да мигрират по-нататъшно в посоката на съответния електрод поради блокиращото действие на съседните обменни мембрани, така че йоните на примесите могат да се концентрират в концентрираната камера за вода и след това тази концентрирана вода, съдържаща йони на примесите, може да бъде изхвърлена от мембранния реактор.
Принцип на работа
Водата влиза в EDI системата, като основната част тече вътре в смолата / мембраната, докато другата част тече по външната страна на шаблона, за да се измият йоните, които излизат извън мембраната.
2. Разтворими иони във водата, задържана от смола.
Задържаните иони под действието на електрода, анионите се движат в посока положителен полюс, а катонионите се движат в посока отрицателен полюс.
4. Катионите се освобождават от смолата / мембраната чрез катионната мембрана.
5. Нионите се изхвърлят от смолата / мембраната чрез нионионната мембрана.
Концентрираните иони се изхвърлят от отпадните води.
Безйонната вода тече от смолата / мембраната.
Характеристики
1: Всички компоненти се използват вносни продукти, напреднали технологии
2: надеждно качество, висока степен на интеграция, лесно разширяване, увеличаване на броя на мембраните увеличава обема на обработка
3: Висока степен на автоматизация, незабавно спиране при неизправност, с функция за автоматична защита
4: Мембранните компоненти са направени за композитна мембрана, показваща по-висока скорост на разделяне на разтворен вещество и скорост на проникване
5: ниска консумация на енергия, високо използване на вода, ниски оперативни разходи
6: Разумна структура, малко площ
7: Усъвършенствана система за защита на мембраната, когато устройството е изключено, отсолената вода автоматично изплаква мембрановите замърсители и удължава живота на мембраната
8 Системата няма уязвими части, не се нуждае от сериозна поддръжка, работи ефективно в дългосрочен план
9: Устройство за проектиране на мембранни почистващи системи за замърсяване
Процес
Процесът на подготовка на супервода в фармацевтичната индустрия е приблизително разделен на следните видове:
1, сурова вода → сурова вода под налягане помпа → мултимедиен филтър → активен въглен филтър → мека вода филтър → прецизен филтър → първостепенна обратна осмосфера оборудване → среден резервоар за вода → среден воден помпа → ионен обменник → пречистване на резервоар за вода → чиста водна помпа → ултравиолетови стерилизатор → микропорен филтър → вода точка
2, сурова вода → сурова вода помпа под налягане → мултимедиен филтър → филтър на активен въглен → мека вода → прецизен филтър → първа степен обратна осмостроза → регулиране на pH → междинен резервоар за вода → втора степен обратна осмостроза (повърхността на мембраната с положителен заряд) → пречистен резервоар за вода → чиста вода помпа → ултравиолетови стерилизатор → микропорен филтър → точка за вода
3, сурова вода → сурова вода под налягане помпа → мултимедиен филтър → активен въглен филтър → мека вода филтър → прецизен филтър → първостепенна обратна осмосфера машина → среден резервоар за вода → среден воден помпа → EDI система → пречистване на резервоар за вода → чиста водна помпа → ултравиолетови стерилизатор → микропорен филтър → вода точка
Основна употребаСгъване
Производство и почистване на свръхчисти материали и свръхчисти реагенти
Производство и почистване на електронни продукти
Производство и почистване на полупроводникови продукти Производство и почистване на платки
Производство на други високотехнологични продукти
