Общ преглед на оборудването:

Реакторът от неръждаема стомана се използва широко в процесите на реакция, изпаряване, синтез, полимеризация, сапуниране и други в производството на ароматични, хранителни, химически, фармацевтични, бои, пестициди и бои. Оборудването е проектирано според различните процесни изисквания на потребителя, като основните компоненти включват тялото на клапана, куртото (или тръбата), изолационния слой, устройството за смесване, опорите и всички процесни тръби.

Реактор от неръждаема стомана с парно отопление:

Парно отопление в отоплителната мешавина на реактора от неръждаема стомана води до определено налягане на котелната пара, за да се нагрее вътрешният материал на тялото на реактора, чрез регулиране на налягането на парата може да се регулира температурата. Парата влиза през входа на горната част на реактора и се изхвърля от дъното чрез отворен воден клапан. При инсталиране и използване на реактора с парно отопление трябва да бъде оборудван с аксесоари като измервател на налягане, предпазен клапан, хидрофобен клапан и др. При необходимост от охлаждане може да се използва студена вода от долния вход на реактора, а горният изход се изхвърля. Отоплителната мешавина също може да се направи под формата на външна полудискова тръба, която може да издържи на относително голямо налягане, или може да се направи във вътрешността на тялото на печка под формата на змийска тръба, която води до пара или студена вода за нагряване или охлаждане на материала.

Електрически отопляеми реактори от неръждаема стомана:

Електрически отопляеми реактори от неръждаема стомана са по-подходящи за потребители без парен топлинен източник, като училища, корпоративни лаборатории и т.н., като цяло обемът на реактора е сравнително малък. Електрически отоплителни реактори са оборудвани с електрически отоплителни тръби, за да се инжектира определено количество топлопреносни средства (като топлопроводни масла или вода) в междинния слой, чрез електрически топлопроводни тръби за отопление на топлопроводни масла, температурата на топлопроводните масла отново се предава на материалите в кабината, за да се постигне непрякото предаване на топлина, това е електрическо отопление на маслена баня, нашата компания може да бъде оборудвана с електронен контролен шкаф според изисквани Потребителите могат също така да използват топлопроводящото масло цикъл за нагряване, т.е. топлопроводящото масло се нагрява до определена температура в друг конфигуриран отоплителен резервоар, след което се транспортира чрез топломаслена помпа до реакторния мешослой, след което се връща в отоплителен резервоар и образува цикъл. Електрически отоплителни реактори в сравнение с парни реактори, работят с по-голяма консумация на енергия, по-ниска отоплителна ефективност, а парните реактори изискват от потребителите котли или други парни топлинни източници, основните инвестиции са по-големи от електрическите отоплителни реактори.

Форма на производство на реактор от неръждаема стомана:

Обем на оборудването: 50L,100л、200и300 ли500 ли800ли1000 ли1500ли2000ли2500ли3000ли5000ли10000л

Материал: 304 неръждаема стомана316 Лнеръждаема стомана,2205неръждаема стомана

Среда за топлообмен: пар от котел, топлопроводни масла, замразена солена вода и др.

Форма на размяна на топлина: тип джакет, вътрешен тип змия диск тръба, външен тип полудиск тръба, електрическа топлинна пръчка пряк контакт и т.н.

Форма на изолация: полиуретан пена изолация, перлена изолация

Форма на отваряне: плосък капак, запечатване заваряване затворен тип, фланц капак тип

Форма на монтаж: монтаж на окачване на ухото, монтаж на подземно подножие

Форма на смесване: котва, рамка, наклонен лист, весла, винтови, бръскане и т.н.

Форма на предаване: двигател с регулирана скорост, двигател с регулирана честота, експлозионен двигател, ABB / Siemens и други двигатели

Повърхностна обработка: полиране на огледалото, мат с рисуване, киселинно почистване и пасивиране

Hefei теле неръждаема стомана реактор за персонализиране в съответствие с различните характеристики на медиите и изискванията за използване на потребителя, като специални форми и размери, по-високи изисквания за хигиена или уплътнителност, с налягане, температура, ниво на течност, претегляне и други функции, различни форми на смесване лопати и различни устройства за подаване, или някои автоматизирани конфигурации могат да бъдат постигнати, за да отговорят на нуждите на потребителя, като същевременно подобряват съотношението цена-ефективност на оборудването!