Преглед на машините за пълнене на бутилки |
| Нашата компания произвежда оборудване за пълнене може да се раздели на три в една малка бутилка пълнене машина и разделена бутилка пълнене машина, може да се използва съответно за плодове, сок, минерална вода, чиста вода и други напитки без газ за пълнене, може да се използва и за консервиране на газирани напитки, кали, газирани алкохоли и други газирани напитки, ако се добави устройство за контрол на температурата, може да се извърши горещо пълнене на чай и други напитки. Скоростта на пълнене може да варира от 1500 до 3000 бутилки на час, за да отговори на изискванията на оборудването за пълнене, които не са подходящи за индустрията. |
 |
| Линия за пълнене на бутилки |
Процес на пълнене на бутилки |
|
Бутилките се предават чрез ветровия канал и след това чрез звездното колело на бутилката до бутилката за бутилки в 3-в-1 машина. Въртящият диск на бутилката е оборудван с клип за бутилки, който държи отвора на бутилката на 180° по една релса, така че отворът на бутилката да бъде надолу. В определена област на бутилката дюзата за бутилка изплъсква водата за бутилка и изплаква вътрешната стена на бутилката. След изплакване и изсушаване бутилката се обърне на 180° по пътеката, като бутилката се държи под клипа. След измиването бутилката се изнася от бутилката чрез звездното колело на бутилката и се транспортира до машината за пълнене. Бутилката, която влиза в машината за пълнене, е залепена от пластината за гърлото на бутилката и се вдига под действието на камерата, след което се отваря пълнителният клапан от отвора на бутилката. Напълнението се извършва по гравитационен начин. След отварянето на клапана за пълнене материалът завършва процеса на пълнене чрез клапана за пълнене, след края на пълненето отворът на бутилката пада и напуска клапана за пълнене, бутилката преминава през преходното колело на гърлото на бутилката на картата в завъртаната капачка. Завъртящият нож на завъртаната капачка задържа гърлото на бутилката, поддържайки бутилката изправена и предотвратявайки завъртането. Главата на въртящата се капачка поддържа въртене и въртене на въртящата се капачка машина, за да се постигне държане на капачката, закриване на капачката, въртене на капачката и отстраняване на капачката под действието на камерата, за да се завърши целият процес на закриване на капачката. Готовите бутилки се предават от ротационната капачка към конвейерната верига за бутилки чрез колелото за бутилки, а от конвейерната верига се предава машина три в едно. |
 |
| Оборудване за пълнене на бутилки три в едно |
|
Характеристики на оборудването |
Хостърът използва усъвършенствана технология за автоматично управление на човешкия интерфейс, скоростта на двигателя на конвейера, размерът на потока на пълнене и скоростта на хоста могат да се регулират автоматично, автоматично балансиране, за да се избегне недостатъкът на негъвкавия начин на регулиране на скоростта на производството на местни машини. Машината е оборудвана с пет комплекта защитни устройства, механизмът за спиране на бутилките може автоматично да спира бутилките, когато празните бутилки не достигнат необходимия брой за производство, за да се гарантира, че производството е безпроблемно. · Пролет тип изплакване клемпа, празна бутилка с писта автоматично 1800 завъртания, вътрешно и външно двойно изплакване, висока ефективност на изплакване. · Налягане за пълнене, позициониране на течността, количествена точност. Магнитната въртяща се глава осигурява завъртане на капака, без да поврежда капака. · Въртящи се капачки не увреждат повърхността на капачката, няма шум, капачките са оборудвани с оптоелектрически превключватели за откриване. Високоефективните и чисти въздушни филтри гарантират, че работният въздушен поток отговаря на хигиеничните изисквания. Компонентите, които са в контакт с водата, са от висококачествени материали от неръждаема стомана, а ключовите електрически компоненти са от международно известни търговски продукти. |
|