Name: Прецизни светли стоманени тръби
Brand: Шандонг Junpeng стомана Co., Ltd.
Availability: InStock

Хуитонг международен логистичен парк A112, зона за развитие на града Чат, провинция Шандонг

Прецизна светлинна тръба е високопрецизен стоманен тръбен материал, който се обработва чрез изцепване или студено валцуване. Тъй като прецизността светла тръба вътрешна и външна стена не оксидиращ слой, издържан на високо налягане без течеж, висока точност, висока чистота, студено огъване без деформация, разширяване, изплащане без пукнатини и др малко, така че основно се използва за производство на пневматични или хидравлични компоненти продукти, като цилиндри или цилиндри, могат да бъдат безшевни тръби, има и заваръчни тръби Химическият състав на прецизните светли тръби е въглерод C, силиций Si, манган Mn, сяра S, фосфор P, хром Cr. Висококачествена въглеродна стомана, фино валцувана, неоксидирана светлинна топлинна обработка (NBK състояние), откриване без щети, вътрешните стени на стоманените тръби се измиват със специално оборудване и след изплакване с високо налягане, неръждащо масло върху стоманените тръби за неръждаема обработка, запечатване на два

Вътрешните и външните стени на стоманените тръби с висока точност, висока гладкост, стоманени тръби без оксидантен слой след топлинна обработка, висока чистота на вътрешните стени, стоманени тръби издържат на високо налягане, студено огъване без деформация, разширяване, изплащане без пукнатини, прецизни стоманени тръби, осигурени от Tianjin Middle Union, могат да направят различни сложни деформации и обработка на машин Цвят на стоманената тръба: бял, с по-висок метален блясък.

Основна употреба:

Автомобили, механични части и други машини имат високи изисквания към точността и чистотата на стоманените тръби. Потребителите на прецизни стоманени тръби не са само потребители с по-високи изисквания за точност и чистота, защото прецизните светли тръби са с висока точност, толерантността може да остане в 2-8 жици, така че много потребители на механична обработка, за да спестят труд, материали и загуби на време, безшевни стоманени тръби или кръгли стоманени тръби бавно се превръщат в прецизни светли тръби.

Механични свойства

Прецизни светлинни тръбодинамични характеристики

Марка	Състояние на доставката
	Студена обработка / твърдо (Y)		Студена обработка/мека (R)		Премахване на напрежението (T)
	ób≥/MPa	δ 5≥(%)	ób≥/MPa	δ5≥(%)	ób≥/MPa	δ5≥(%)
10	410	6	375	10	335	12
20	510	5	450	8	430	10
30	590	4	550	6	520	8
45	645	4	630	5	610	7

Хрупкост на огъня

Прецизно светло тръба втвърдяване, след като се получи мартинитна тъкан, в температурен диапазон от 450 до 600 ℃; или след 650 ° C с бавна скорост на охлаждане след 350 ~ 600 ° C; Или след 650 ° C възпалване, дългосрочно нагряване в температурния диапазон от 350 до 650 ° C, всички прецизни светли тръби произвеждат феномен на крехкост, ако вече крехките 20 # прецизни стоманени тръби се нагряват отново до 650 ° C и след това бързо се охладят, могат да възстановят устойчивостта, следователно известни също като 26% ldquo; Обратима крехкост на огън 26%; Високотемпературната крехкост на възпалването се проявява като повишаване на температурата на преобразуване на крехкостта на устойчивостта на прецизните светли тръби. Крупкост при висока температура. Чувствителността обикновено се изразява с разликата между температурата на преобразуване на устойчивостта на състоянието на втвърдяване и състоянието на крехкост (% 26 Delta; T). Колкото по-сериозна е крехкостта на възпалването при висока температура, толкова по-високо е съотношението между кристалните преки на прецизните светлини.

Елементите в прецизните светлинни тръби са разделени на крехкостта на високотемпературното възпалване: (1) елементите на примесите, които предизвикват крехкостта на високотемпературното възпалване на прецизните светлинни тръби, като фосфор, калай, антимон и др. (2) Елементи от сплави, които в различни форми и степени насърчават или забавят крехкостта на възпалването при висока температура. Има хром, манган, никел, силиций и др. за насърчаване, а молибден, волфрам, титан и др. за забавяне. Въглеродът също играе стимулираща роля. Обикновената въглеродна прецизност светлинни тръби не са крехки към висока температура огън. Чувствителна е двойната или многосплавена стомана, съдържаща хром, манган, никел и силиций, а степента на чувствителност варира в зависимост от вида и съдържанието на сплавените елементи.

Оригиналната тъкан на прецизните светли тръби с огън има значителна разлика в степента на чувствителност към крехкостта на огън при висока температура на стоманата. Мартинитовата високотемпературна огнена тъкан е най-чувствителна към крехкостта на високотемпературното огнене, а на следващо място е бисерната тъкан.

Същността на крехкостта на прецизните светлинни тръби при висока температура се смята, че елементите на примесите като фосфор, калай, антимон, арсен се съсредоточават в оригиналната аустенитна кристална сфера, което води до крехкост на кристалната сфера. Елементите от сплави като манган, никел, хром и горепосочените елементи на примесите се съполизират в кристалната граница, насърчавайки обогатяването на елементите на примесите и засилвайки крехкостта. Молибден, напротив, има силно взаимодействие с елементи на примеси като фосфор, което може да позволи образуването на осадки в кристала и да попречи на кристалната полимеризация на фосфора, което може да облекчи крехките редкоземни елементи при висока температура. Титан по-ефективно насърчава осаждането на елементи на примеси като фосфор във вътрешния кристал, като по този начин отслабва кристалната концентрация на елементите на примеси и забавя крехкостта на възпалването при висока температура.

Мерките за намаляване на крехкостта на високотемпературното възпалване на прецизните светлинни тръби са: (1) бързо охлаждане с масло или вода след високотемпературно възпалване, за да се предотврати непо聚ризирането на примесите в кристалната граница; (2) Приемане на молибден прецизни светли тръби, когато съдържанието на молибден в стоманата се увеличи до 0,7%, тенденцията за крехкост при висока температура се намалява значително, надхвърляйки тази граница 20 # прецизни стоманени тръби образуват специални карбиди, богати на молибден, съдържанието на молибден в масата се намалява, тенденцията за крехкост на прецизни светли тръби се увеличава; (3) намаляване на съдържанието на елементи на примеси в прецизните стоманени тръби 20 #; (4) Дългосрочна работа в зоната на крехкостта на горенето при висока температура, един плюс молибден също е трудно да се предотврати крехкостта, само за да се намали съдържанието на примеси в 20 # прецизни стоманени тръби, за да се подобри чистотата на прецизните светли тръби и да се допълни с алюминиеви и редкоземни елементи, за да се предотврати ефективно високаХрупкост при топлина.

Формула за изчисляване на налягането Редактиране

1: Известни методи за изчисляване на външния диаметър, спецификациите и дебелината на стената на безшевната светлинна тръба за издръжливост на налягането (различните материали на стоманените тръби имат различна устойчивост на опънане)

Налягане = (дебелина на стената * 2 * издръжливост на издържането на материала на стоманената тръба) / (външен диаметър * коефициент)

2: Известни методи за изчисляване на дебелината на стената на безшевни тръби безшевни стоманени тръби с външен диаметър и издръжливост на налягане:

Дебелина на стената = (налягане * външен диаметър * коэффициент) / (2 * издръжливост на издържане на стоманени тръби)

Трето: метод за изразяване на коэффициента на налягане на безшевната светлинна тръба:

Коефициент на налягане на стоманените тръби P<7Mpa S=8

7<налягане на стоманените тръби P<17.5 коэффициент S=6

Налягането на стоманените тръби P>17.5 Коефициент S=4

Често използвани спецификации

Спецификации Спецификации Спецификации Спецификации Спецификации Спецификации
18 * 2 23 * 3 30 * 6 38 * 2,5 50 * 2 58 * 3 68 * 3 78 * 8
10 * 2,5 23 * 4 32 * 2 38 * 3 50 * 2,5 58 * 4 68 * 4 80 * 2
16 * 2 24 * 2 32 * 2,5 38 * 3,5 50 * 3 58 * 6 68 * 6 80 * 3
16 * 2,5 24 * 3 32 * 3 38 * 4 50 * 4 59 * 2 70 * 2 80 * 4
16 * 3 24 * 4 32 * 3,5 38 * 6 50 * 6 59 * 3 70 * 3 80 * 6
17 * 2 25 * 2 32 * 4 40 * 2 51 * 2 59 * 4 70 * 4 80 * 8
17 * 2,5 25 * 3 32 * 5 40 * 3 51 * 3 59 * 6 70 * 6 80 * 12
17 * 3 25 * 4 32 * 6 40 * 4 51 * 4 60 * 2 72 * 2 81 * 2
18 * 2 27 * 2 34 * 2 40 * 5 52 * 2 60 * 3 72 * 3 81 * 4
18 * 2,5 27 * 3 34 * 2,5 40 * 6 52 * 3 60 * 4 72 * 4 81 * 6
18 * 3 27 * 4 34 * 3 42 * 2 52 * 4 60 * 6 72 * 6 81 * 8
19 * 2 28 * 2 34 * 4 42 * 3 52 * 6 62 * 2 75 * 2 81 * 12
19 * 2,5 28 * 2,5 34 * 5 42 * 4 53 * 2 62 * 3 75 * 3 82 * 4
19 * 3 28 * 3 34 * 6 42 * 6 53 * 3 62 * 4 75 * 4 82 * 6
19 * 3,5 28 * 3,5 35 * 2 45 * 2 53 * 4 62 * 6 75 * 6 82 * 8

Химически състав на често използваните материали

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10

25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020

Стандарт, материал, състояние на доставка

Основни критерии: GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445

Основен материал: 10 #, 20 #, 35,45,40Cr, 25Mn.37Mn5, St35 (E235), St37.4, St45 (E255), St52 (E355)

Основно състояние на доставка: NBK (+ N), GBK (+ A), BK (+ C), BKW (+ LC), BKS (+ SR)