I. Общ преглед
През последните години нашата компания е посветена на управлението на замърсяването и подобряването на околната среда в електроенергийната промишленост, стоманената промишленост, индустрията на торовете, циментовата промишленост и други промишлени индустрии, бизнес областта включва пречистване на димния газ, дълбока енергийна спестяване на котли, пречистване на отпадъчните води и т.н., е инженерно проектиране, строителство, монтаж, пускане в експлоатация, следпродажба и други професионални услуги. В областта на димния газ денитриране прах дезинтриране на сяра, нашата компания притежава SCR селективна каталитична редукция денитриране технология, двуалкална технология за дезинтриране на сяра, амониака технология за дезинтриране на сяра, магнезий технология за дезинтриране на сяра и различни технологии за дезинтриране на прах, както и стари проекти за
II. Процесът на обезнитриране на праха от котел
Процесът на проектиране на тази програма: димен газ → вентилатор с налягане → устройство за възстановяване на остатъчната топлина (спестител на въглища) → топлообменник → SCR каталитична система за обезнитриране → първостепенна дезинтеграция → вторична дезинтеграция → влажна система за обезнитриране на сярата → топлообменник → високи емисии в въздуха. Също така поддържа пълен комплект от оборудване като система за варовинова паслуга, система за обезводняване на гипс, система за оксидиране, система за резервиране и транспортиране на течен амониак, индустриална система за вода, антикорозивна изолация и автоматична система за управление.
Характеристики на процеса на селективна каталитична редукция SCR
В сегашната технология за денитриране на котли в топлоелектрически централи, процесът на денитриране с селективна каталитична редукция (SCR) се доказа, че е използван * много и денитриране ефективност * висока, * за зрела технология за денитриране, е една от най-напредналите технологии за денитриране на димни газове в топлоелектрически централи в света. Методът SCR е процес за контрол на NOx след изгарянето, като ключовите технологии включват пръскване на амониак в димния газ; Пренасяне на димния газ, съдържащ NH3 (газ), през реактор, съдържащ специален катализатор; Под ролята на катализатор, NH3 (газ) реагира с NOx, превръщайки NOx в димния газ в процеси като H2O и N2, ефективност на обезнитриране ≥ 90%. В момента, използваните от тази технология продукти в *** дял е висок до 98%, което заема първото място в развитите страни в света дим газ денитриране технология.
IV. Принцип на процеса
Технологията SCR е редуктор (NH3, урея) в реакция на метален катализатор селективно с NOx, за да генерира N2 и H2O, вместо да се окислява от O2, затова се нарича "селективен". Основните реакции са следните:
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2→6N2+6H2O
Когато се използва катализатор за стимулиране на редукционната реакция на NH3 и NOx, температурата на реакцията зависи от вида на избрания катализатор. В катализатора, TiO2 с остра титанова структура като носител, ванадий като катализатор на основния активен компонент се използва широко в инженерството и технологичното му развитие е зрело. Температурата на действие е между 300 и 400 градуса. WO3 и / или MoO3 обикновено се добавят към тези катализатори, чиято основна роля е да се увеличи активността на катализатора и да се увеличи топлинната стабилност, за да се предотврати синтерирането на острите титанови минери и загубата на сравнителна повърхност.
висока ефективност на денитриране, 90%;
Характеристики на процеса на отстраняване на прах
Често използваните прахосмукатели са керамични многотръбни циклонови прахосмукатели, торбични прахосмукатели, електростатични прахосмукатели, повечето проекти използват керамични многотръбни циклонови прахосмукатели от първо ниво, вторични торбични прахосмукатели, които напълно отговарят на националните стандарти за емисии.
Първо ниво температурно устойчив на износване керамичен многотръбен циклонен прахосмукател, който може да отстрани по-голямата част от праха и не е ограничен от температурата и корозията. Вторият ефект на прахосмукателя за торбички е добър, филтриращият механизъм на прахосмукателя за торбички определя, че не е повлиян от промените в обективните свойства на изгарянето на въглища и има стабилна ефективност на прахосмукане. Прахоотстранявачът за торбички е по-ефективен за улавяне на тежки метални частици и субмикронни прахови частици, които имат сериозно въздействие върху човешкото тяло. Обикновено ефективността на отстраняване на прах може да достигне 99,99%, а концентрацията на дима може да бъде стабилна под 50 mg / Nm3 или дори под 10 mg / Nm3, за да се постигнат почти нулеви емисии.
Характеристики на двуалкалното обезсяряване
Технологията за обезсяряване на димния газ с двуалкален метод преодолява недостатъците на варовик - лесен метод за скалиране. Традиционалният варенок / варенок-гипс дим газ процес на обезсярване използва калций на базата на обезсярване абсорбира серен диоксид, калций сулфат, калций сулфат, поради по-малката си разтворимост, много лесно се образува в обезсярване кула и в тръбопроводаСкалафеномен на блокиране. Проблемът с запушването на камъните сериозно засяга нормалната работа на системата за обезсяряване и още по-сериозно засяга нормалната работа на системата за котли. За да се избегне възможно най-много неблагоприятните фактори на калциевия обезсяряващ агент, процесът на обезсяряване с калциев метод в повечето случаи трябва да бъде оборудван с съответната система за задължително окисляване (система за въздухоплаване), като по този начин се увеличават първоначалните инвестиции и оперативните разходи, използването на евтини обезсяряващи агенти лесно причинСкалаПроблемът с запушването, просто използването на натриев обезсяряващ агент е твърде висока оперативна цена и обезсяряващите продукти не са лесни за обработка, двете противоречия се изразяват взаимно, процесът на обезсяряване на димния газ с двуалкален метод се появява, този процес по-добре решава горепосочените противоречия.
В сравнение с процеса на обезсяряване на варовик или варовик влажен метод, двуалкалният метод има следните предимства: 1, обезсяряване на NaOH, циркулиращата вода е основно воден разтвор на NaOH, без корозия и запушване на помпите, тръбопроводите и оборудването по време на циркулацията, за да улесни работата и поддръжката на оборудването;
2, регенерацията на абсорбиращите вещества и осаждането на обезсярения слой се случват извън кулата, така че да се избегне запушване и износване в кулата, да се подобри надеждността на работата и да се намалят оперативните разходи; В същото време празните кули могат да бъдат заменени с ефективни плочи или пълнителни кули, което прави системата по-компактна и подобрява ефективността на обезсяряването;
Натриевата абсорбционна течност абсорбира SO2 бързо, така че може да се използва по-малко съотношение на течен газ, за да се постигне по-висока ефективност на обезсяряване, обикновено над 90%;
4, за интеграционната технология за обезсяряване на праха, може да се подобри използването на варовик.
Недостатъците са: продуктът на страничната реакция Na2SO4 е по-трудно да се регенерира и се изисква постоянно допълване на NaOH или Na2CO3, за да се увеличи консумацията на алкали. Освен това наличието на Na2SO4 намалява качеството на гипса.
Технологията за обезсяряване с двойна алкалност е зрела технология, използвана в страната и чужбината, която е особено подходяща за технологията за обезсяряване на димни газове за малки и средни котли с широки пазарни перспективи.
Характеристики на процеса на обезсяряване на амониак-сяра
Мокрият амониаков процес на обезсяряване е в момента по-зрел, индустриализиран процес на обезсяряване, с амониаков абсорбент за измиване на димни газове, съдържащи серен диоксид, страничен продукт амоников сулфат може да бъде използван като селскостопански тор, може по-добре да се адаптира към нуждите на развитието на димния газ в Китай, мокрият амониаков процес на обезсяряване има следните предимства:
Широк обхват на приложение, не е ограничен от съдържанието на сяра и капацитета на котла. Колкото по-високо е съдържанието на сяра, толкова по-голям е производството на амониев сулфат.
Ефективността на обезсяряването е висока и лесно достига над 95%. Димният газ след обезсяряването не само е с ниска концентрация на серен диоксид, но и съдържанието на димния газ е значително намалено.
Абсорбентът е лесен за закупуване, може да има три форми: течен амониак, амониак и въглероден амониак.
Устройството за обезсяряване на амониака има силна адаптивност към промените в натоварването на устройството и може да се адаптира към бързо стартиране, студено стартиране, температурно стартиране, топло стартиране и други начини; Работи при натоварване от 35% BMCR до 140% BMCR.
Има примери за успешна експлоатация в страната и чужбината, добра надеждност на експлоатацията, няма проблеми с мащабите.
Амониак е добър алкален абсорбент, използването на абсорбент е високо.
7, страничен продукт с висока стойност на амониака сярна киселина, добра икономическа ефективност, стъклена стомана обезнитриране прах обезнитриране интеграция
Денитриране прах дезинтеграция сера интегриран процес на проектиране: дим газ → вентилатор с налягане → устройство за възстановяване на остатъчната топлина (спестяващ въглища) → топлообменник → денитриране прах дезинтеграция сера интегриран кула → топлообменник → високи емисии.
Описание за избора на система за отслабване на прах
Тази система трябва да бъде проектирана в съответствие с модела на котела, обема на горенето на въглища, компонента на димния газ, потока на димния газ, температурата, концентрацията на средата и други показатели и изискванията на потребителя, може да поеме целия или част от проекта, нашата компания разполага със специален софтуер за изчислителна програма, за да гарантира точния и разумен избор.
9. Област на използване
Тази система се използва широко в електроенергийната промишленост, стоманената промишленост, индустрията на торовете, циментовата промишленост и други промишлени предприятия за управление на замърсяването на димните газове и подобряване на околната среда. Бизнесната област включва денитриране на димните газове, обезвреждане на праха, повторна употреба на отпадните газове със сярен диоксид, дълбока енергоспестяване на котли, пречистване на отпадн
