Предприятието преобразува производствената линия за киселинно почистване и обработва отпадните газове, генерирани от продукта в процеса на производство, с допълнително устройство за пречистване на отпадните газове.

（1）. Общият обем на вентилатора за събиране на киселинен газ е: 17 000 м3 / ч, след обработка на азотната киселина и флуоридните газове, организирани емисии чрез 20-метров изхвърлящ цилиндър.

(2) Азотната киселина и фтороводородната киселина, генерирани по време на производството на киселинно почистване, се абсорбират и пречистват чрез двустепенна кула за пречистване на киселинната мъгла.

1, в киселинната мийна, носеща греда близо до дъното, настройте пълно покритие горната капачка.

2, в южната страна на киселинната мивка и горещата мивка се поставя страничен капак, дължина не е по-малка от тялото на мивката.

3, газообразователната труба е разположена основно в страничното и горното положение на мивката за киселинно измиване и гореща мивка.

За да се гарантира, че отстраняването на киселинните отработени газове от отработените газове отговаря на стандартните емисии, в съответствие с първоначалните данни за концентрацията на киселинната мъгла, предоставени от търсенето, се използва процес на "многостепенно въздушно въздухуване".

5, кулата за пречистване използва * новоразработени високоефективни пълнители като абсорбиращ слой, вградено въздушно устройство, спрей използва възвратен поток на газ и течност, отработените газове влизат от горната част, горната част се изхвърля, спрей течност влиза от горната част и долната част се изхвърля. Пълнението на вътрешните кули осигурява достатъчно голяма повърхност, за да стимулира пълния контакт между двете фази на газовата течност. Не създава твърде голямо съпротивление на течността. За да се предотврати запушване на абсорбиращата кула, е препоръчително да се конфигурира в по-подходяща концентрация на разтвор.