|
Функционални характеристики:
1.Микрокомпютърът контролира различните функции за работа, множество режими на печат за избор, лесна и удобна работа.
2.Вграден автоматичен четирицифрен автоматичен брояч за статистически брой печати.
3.Архитектурата на машината е с висококачествена алуминиева сплав, лека и здрава, повърхността е боядисана с метал.
4.Масло ролка на мастило, монтиране и почистване лесно.
5.Независимо регулиране на хода и скоростта.
6.Автоматично балансиране на ножа, за да се изчисти мастилото.
7.Можете да прехвърлите лепиво мастило два пъти наведнъж, за да получите по-голямо мастило за печат.
8.Може да се направи празна линия напред и назад, за да се предотврати сушенето на мастилото при малко спиране.
9.Работна маса, лепило глава, маслена диск местоположение можеX.Y.ZВсяка част от оста
10.Независимо регулируемо налягане на абсорбиращата мастило и печатната глава
11.Регулираем процеса на бръскане
12.Автоматично плъзгане напред и назад за предотвратяване на втвърдяване на маслото
13.Всички цилиндри се регулират независимо.
14.Приемане на оригиналната ЯпонияSMC, Фесто, Германиягазови части
15.Позициите за регулиране са обозначени със скала
16.Функция за забрана на падане на лепиловата глава при влизане на сгъстен въздух
17.Цялата машина работи бързо, гладко и с малък шум
Технически параметри:
|
Технически параметри/Продукти
|
Мини моноцветен сав/Машина за прехвърляне на масло
|
|
Стандартен размер на стоманената плочаmm
|
100*100/100*225
|
|
Максимален размер на стоманената плочаmm
|
150*100/100*225
|
|
Стандартен диаметър на маслотоmm
|
|
|
Опционален диаметър на маслотоmm
|
|
|
Скорост на печатpcs/hr
|
1500-1800
|
|
Размер на тялотоmm
|
650*520*1380
|
|
Тегло на тялотоkg
|
60
|
|
захранване
|
110/220v 50/60HZ
|
|
Налягане на газаbar
|
3-7
|
Допълнителна информация:
1.Избор на режим на действие: напълно автоматичен|полуавтоматичен|Ръчно|Самопрограмиране
2.Начин на стартиране: Панел|Преключвател за крака
3.Метод на позициониране на въртящия диск: пневматичен бутон
4.Начин на задвижване: пневматичен
5.Начин на работа: пневматичен механичен клапан задвижва цилиндъра нагоре и надолу
6.Контрол на налягането: регулиращ клапан за постоянно налягане
7.Начин на фиксиране:TТип слот маса, закрепване с винтове
8.Избор на материал за закрепване: атомна сива|Алуминий|Електрически|пластмасови|стомана
9.Начин на фиксиране на главата: дървени винтове за заключване

Подробно описание на процеса на прехвърляне на принтер
Моделите с традиционни маслени дискове, процесът на печат включва следното:5Основни стъпки:
на1Стъпка: Напълнете мастилото с масло
Отваряйки главата, стоманената плоча на маслената диска автоматично ще се запълни с мастило, а след това скрепачът ще издърпа излишното мастило, оставяйки само мастило на гравираната повърхност.(Също така печатни модели)Много преносни машини са оборудвани със самостоятелни маслени дискове и бръскавици, които работят като бръскавици на скрип принтер. Маслиното, използвано за прехвърляне, е подобно на мастилото с разтворител за коприна, единствената разлика е, че мастилото за прехвърляне има по-висок състав на пигмент, което осигурява по-добра прозрачност и лепимост, което прави мастилото по-лесно да се прикрепя към печатния материал. Когато стоманената плоча е издразнена от излишното мастило, тъй като разтворителят постепенно се изпарява, концентрацията на мастилото и лепимостта стават все по-високи, което прави мастилото по-лесно да се залепи на лепилната глава.
на2Стъпка: Лепило за мастило
Когато главата на лепилото, разположена върху стоманената плоча, се залепи веднага. Тъй като мастилото става по-лепиво и плътно, а главата на силиконовата смола има голямо напрежение, мастилото лесно може да се премести от стоманената плоча към главата на лепилото. В периода на усъвършенстване на машината за пренос, дълбочината на стоманената плоча се опитва да се увеличи, за да се увеличи лепилото на мастилото, т.е. да се увеличи мастилото, отпечатано върху печатния материал. Всъщност тази концепция е грешна. Защото теоретично главата може да се залепи на маслена диска.100%Но всъщност част от мастилото е излетяло на маслената диска, така че в крайна сметка само малка част от мастилото се лепи. С други думи, увеличаването на дълбочината на маслената диска не увеличава значително лепилото на мастилото.
на3Стъпка: Преместете главата на печатния материал
Главата на лепилото, залепена от мастилото, се издига вертикално от маслената диска и след това се премества надолу над отпечатъка. По това време мастилото просто леко се лепи върху главата на лепилото и се намира между ситуации, които лесно се изтриват, но не капят. Разтворителят на външния вид на тези мастила отново лети, докато вътрешният разтворител постепенно се премества в посоката на лепилната глава, така че мастилото започва да се отделя от лепилната глава.
Четвърта стъпка: Оттегляне на мастилото
Натиснете мастилото върху печатния материал. Въпреки че лепилната глава може да бъде отпечатана точно върху продукта, лепилната глава е проектирана да се търкаля върху печатния материал, а не да се притиска върху обекта. Освен това добре проектираната лепилна глава не създава празнини при контакт с обект. Защото ако има празнина, въздухът ще бъде разделен и ще попречи на мастилото да печати върху обекта.
на5Стъпка: Махнете главата
След отпечатването главата ще се издигне и ще се върне в първоначалната си форма. Също като3Стъпката се отнася до това, че когато лепилната глава е натисната върху отпечатания материал, мастилото и отпечатаният материал са по-силни, така че мастилото ще бъде напечатано изцяло върху отпечатания материал. Изчистете лепилната глава и след това залепете мастилото за следващия печат. Целият процес на печат продължава.
|