Хидравлична универсална машина за изпитване на хидравлични материали, която може да извършва множество изпитвания като опънане, сгъстяване, огъване и др. Хидравличната универсална машина за изпитване се използва за изпитване на разтягане, сгъстяване, огъване и рязане на различни метални и неметални материали, както и за специални изпитвания на някои продукти, експериментална работа и обработка на данни в съответствие с GB228-2010

Методи за изпитване на разтягане на метали. Хидравличните универсални тестови машини обикновено се състоят от по-голямата част от натоварването и измерването на силата.

1. Част за зареждане

На базата 1 има две фиксирани стълби 2 и фиксирани греди 3, които съставляват носителната рамка.

Работният цилиндър 4 е фиксиран на рамката. На буталото 5 на работния цилиндър се поддържа движеща рамка, съставена от горната греда 6, движещата се стълба 7 и движещата се платформа 8. Когато маслената помпа 16 е включена, маслената течност преминава през клапана за подаване на масло 17 и през тръбата за подаване на масло 18 в работния цилиндър, като се поставя буталото 5 заедно с активното платформо 8. По този начин, ако изпитната част е монтирана между горния клеп 9 и долния клеп 12, тъй като долният клеп е фиксиран, горният клеп се издига с активната платформа, изпитната част ще бъде опъната. Ако изпитателният елемент се поставя между две подложни плочи 11 или се поставя огъван елемент върху две огъвани опори 10, движещата се платформа се издига поради неподвижността на фиксираната греда и изпитателният елемент ще бъде компресиран или огъван съответно. Освен това, ако искате да коригирате разстоянието между горния и долния клип преди началото на изпитването, можете да включите двигателя 14 и да задвижите винта 13, така че долният клип да се покачи или надолу. Но двигателят 14 не може да се използва за прилагане на сила за натискане на изпитването.

II. Измерване на силата

При зареждане, стартирайте двигателя на маслената помпа, отворете клапана за подаване на масло 17, маслената помпа подава течност в работния цилиндър 4 и вдигнете работното бутало 5 за зареждане на изпитните части; В същото време маслото преминава през връщащата тръба 19 и тръбата 21 за измерване на силата (която е затворена с връщащия клапан 20, а маслото не може да се върне обратно в резервоара 37), влиза в цилиндра 22 за измерване на силата и натиска буталото 23 за измерване на силата, така че да задвижва теглещия пръч 24 да се движи надолу, принуждавайки по този начин люлката 26 и люлката 25 заедно с люлката Когато пръчката се отклонява, пръчката 28 се движи хоризонтално, така че се задвижва предавката на показващия диск 30, така че показващият диск 29 се върти около центъра на показващия диск 30. Угълът на въртене на показателя на силата е пропорционален на общото налягане на цилиндра за измерване на силата (т.е. натискането на теглещата пръчка 24). Тъй като налягането на маслото в измервателния цилиндър и работния цилиндър е еднакво 5, общото налягане върху буталото на двата цилиндра е пропорционално (съотношение към площта на буталото). По този начин ъгълът на показателя на силата е пропорционален на общото налягане върху буталото на работния цилиндър, т.е. натоварването на изпитната част. След калибриране иглата може да бъде поставена директно върху диска за показване на натоварването.