Пречиствателните инсталации за отпадъчни води разполагат с голям брой съоръжения за пречистване на процеси (или сгради) и подпомагащи производствени съоръжения. Производствено оборудване като решетка блокатори, помпи, смесители, вентилатори, оборудване за дозиране, кал концентратор дехидратор, смесено оборудване за смесване, устройство за дифузия на въздуха, електрически клапани и др. Неизправността на тези процесни съоръжения може да повлияе на работата на канализационните инсталации или да доведе до спиране на цялата инсталация.

Оперативното управление на оборудването за пречистване на отпадъчни води се отнася до управлението на оборудването през целия процес на производство, т.е. от избора, инсталирането, експлоатацията, поддръжката до целия процес на отпадъци. Следователно съдържанието на управлението на работата на устройството може да се обобщи в следните основни аспекти:

Разумно и безопасно използване на оборудване. Например избор на технологично напреднало, енергоспестяващо оборудване, в зависимост от производителността на оборудването, организиране на съответните производствени задачи и товари, за да се създадат добри условия за работна среда за оборудването; Организиране на оператори на оборудване с определено техническо ниво и квалификация.

Поддръжка и ремонт на оборудването.

Планирано обновяване на оборудването при необходимост и възможно.

Осъществяване на приемането, регистрацията, съхранението и изхвърлянето на оборудване.

Създаване на файлове за управление на оборудване.

Управление на инциденти с оборудване.

2) Управление на оборудването

Въпреки че управляващият е отговорен за изготвяне на система за управление на поддръжката на машинното оборудване на предприятието, изготвяне на годишен план за ремонт и план за закупуване на резервни части и резервни части; Отговорност за управлението на закупуването, създаването на сметки, прехвърлянето до изтичане; изготвяне на картография или архив на оборудване; Отговорен за предоставянето на технически програми за актуализация и модификация, участие в основните ремонти и модификации на оборудването, актуализация на работата и председателство на изпитването и приемането, участие в проверките на безопасността на оборудването и анализа на инцидентите и др.

Системата за отговорност на персонала включва системата за отговорност на персонала за работа с оборудване, оперативните процедури, системата за инспекция, системата за смяна и др.

Процедурите за работа на машинното оборудване, като например процедурите за планиране на оборудването, процедурите за извънредна обработка и процедурите за обработка на инциденти.

3) Управление на ремонта на оборудване

Съдържанието на управлението на поддръжката на оборудването Създаване на архив на машините, като име, производителност, чертежи, документи, дати на експлоатация, данни от изпитвания, записи за поддръжка и др. Придържайте се към системата за поддръжка и ремонт на машините. Разработване на процедури за ремонт на машини и оборудване, като технически стандарти за ремонт, процедури за ремонт, приемане на ремонт и др. Създаване на резервни части и резервни части.

Износ и ремонт на оборудване

Концепцията за износване на оборудването Оборудването създава два вида износване при дългосрочна употреба. Един от тях е износването на веществото, което се отнася до загубата на триене и вибрации, причинени от механичните сили по време на използването; Вторият тип е техническо износване, като например поради неправилна работа или по други причини, което прави оборудването отпаднало от употреба и вече не може да се използва; или поради напредъка на науката и технологиите, по-добра производителност и ефективност на оборудване за същата употреба,

Това намалява "стойността" на старото оборудване. Формално първото се нарича материално износване, а второто - невидимо износване.

Съдържанието на поддръжката на оборудването включва смазване, антикорозия, почистване, регулиране на замената на части и т.н., като цяло поддръжката на оборудването се класифицира по-долу.

(а) Ежедневна поддръжка Това е външната поддръжка на оборудването, като почистване, проверка, зареждане с гориво, която се извършва от оператора и е част от прехвърлянето.

Инспекцията и поддръжката на уязвимите части на оборудването, включително почистване, смазване, локално и фокусирано демонтиране на оборудването, коригиране и т.н., обикновено се извършва от оператора под ръководството на персонал за ремонт на пълно работно време.

(в) вторична поддръжка - извършване на строги проверки и ремонти на оборудването, включително замена на части, ремонт на точността на оборудването и т.н. Ремонт се извършва от специализирани работници на пълно работно време.

(d) Малки ремонти Това е най-малко работно натоварване на локални ремонти, които се извършват само частично, подмяна и коригиране.

(д) средно ремонт Това е голям планов ремонт на работното натоварване, пречиствателната станция за отпадъчни води се организира 1-3 години, включително замена и ремонт на основните части на оборудването, проверка на цялото оборудване и коригиране на корекцията, така че оборудването да може да отговаря на необходимите технически стандарти.

е) Големи ремонти Това е най-тежкият тип планиран ремонт, включващ пълно демонтиране, проверка, ремонт, замяна, коригиране и накрая премонтиране на цялата машина и пребоядисване или боядисване на външния вид на оборудването. Обикновено се извършва само веднъж в продължение на няколко години или дори десет години и може да се извърши от професионална (ремонтна) фабрика.

В, планирано предварително ремонтиране на оборудването По време на използването на оборудването, компонентите и ключовите компоненти непрекъснато се "износват", което може да повлияе на производителността, ефективността и безопасността на оборудването. Оборудването на върха е в съответствие с закона за "износване" на оборудването, чрез ежедневна поддръжка за системна проверка и ремонт, за да се гарантира, че оборудването често е в добро състояние.

Основните елементи на предварителното ремонтиране на оборудването включват ежедневна поддръжка, редовни проверки и планирани ремонти.

Принципи за поддръжка на оборудване

Поддръжката и планираните ремонти са едновременно с превенцията. Придържането към добра поддръжка може да облекчи степента на "износване" на оборудването; Своевременните ремонти могат да предотвратят малките проблеми да се превърнат в големи проблеми.

Принципът на първа поддръжка и след производство. Производството трябва да има добро оборудване, така че не може да бъде без ремонт. Не можете да бързате с производствената задача, за да направите ремонтното оборудване "да работи с болест", което води до сериозни повреди или инциденти, които ще донесат по-големи загуби на производството.

Придържайте се към принципа на комбиниране на професионален ремонт и масова поддръжка. Работниците са потребители на оборудването, които са най-запознати с производителността и техническото състояние на оборудването; Професионалният персонал за ремонт има предимства като експертен опит и средства за ремонт, така че поддръжката на оборудването трябва да бъде професионална, специализирана група.

За да се организира работата по поддръжка на оборудване, основно трябва да се извършват следните аспекти на работата.

Създаване на функционален отдел за управление на оборудването, ясна система на отговорност.

Б. Създаване на професионален ремонтен екип.

Изготвяне на планове за поддръжка и ремонт на оборудване.

D. Да се направи добра работа за архивиране на записите за експлоатация, изпитване и поддръжка на оборудването, да се направи добра работа за обработка на неизправности в оборудването и инциденти, за да се анализира и подреди записаната информация.

Е, безопасната експлоатация на добро оборудване, работа за обучение на персонала, мобилизиране на всички служители да участват в управлението на оборудването.

L, персоналът за управление и поддръжка на оборудване трябва да прилага икономическа отговорност и да определя показатели за оценка на управлението и поддръжката на оборудване. Например действителната експлоатация на оборудването, степента на пълнота, процента на неизправност, средното време за поддръжка, разходите за поддръжка и т.н.

Ремонтиране и актуализация на оборудването

С социално-икономическото развитие или промяната в мащаба на производството на предприятието, пречиствателните заводи се нуждаят от разширяване или техническа модификация, в допълнение към разширяването на пречистването на сградите, основното съдържание на техническата модификация е модификацията и обновяването на машинното оборудване.

Ремонтиране на оборудване - подобряване на определена част от оборудването или добавяне на определени устройства, за да се подобри неговата производителност и ефективност. Трябва да се извършва планирано в съчетание с ремонта на оборудването, като се изисква отговорност от професионалисти, оборудвани с опитен технически персонал.

Обновяването на оборудването е по-икономично и по-съвършено оборудване, което заменя материално вече не може да се използва или икономически не е подходящо да продължи да се използва, така че предприятието да получи напреднали приложими технологични устройства.

(5) Оперативна поддръжка на решетката за обезвреждане

Когато се инсталира оборудването, трябва да се обърне внимание на коригирането на разстоянието между фиксиращите части и подвижните части (като ръководство и плъзгач), за да се гарантира гладкото движение нагоре и надолу на размърсяването. Регулирайте местоположението на превключвателите и ударите, определяйте интервалите на времевото реле и т.н., така че устройството да завърши целия набор от циклични действия съгласно предписаните от дизайна процедури.

След нормалното настройване, изпитателната работа на празното товарене продължава няколко часа, след което водата може да бъде пусната в експлоатация без повреда.

Електрическият двигател, редукторът и лагерите трябва да заменят смазочното масло и мазнините в съответствие с предписанията. Ако се използват обикновени телни въжета, трябва редовно да се нанасят смазочни масла.

Редовно проверявайте работата на електрическия двигател, редуктора и т.н., навременно заменяйте износващите части, когато изчезването на въжето от стоманена тел надхвърли разрешения обхват. Същевременно трябва да се определят големи и средни цикли за поддръжка навреме.

② Често проверявайте дали компонентите на поддръжката за набиране са гъвкави, навременно изключвайте чуждите предмети на 夹ката и проверявайте дали винтовете на компонентите са отпуснати.