VIP член
Стъклопроизводствена линия за катализирано горене
Интегрирано оборудване за защита на околната среда в реката на производствената линия за катализиране на горенето на стъклото, отработените газове, ге
Данни за продукта
Стъклопроизводствена линия за катализирано горенеХарактеристики:
1.Стъклопроизводствена линия за катализирано горене
С помощта на комбиниран процес на концентрация на адсорбция + катализирано окисляване, цялата система постига затворен цикъл на процеса на пречистване и деадсорбция, в сравнение с рециклираните органични отпадни газове, без да се изисква допълнителни енергийни източници като сгъстен въздух и пара, оперативният процес не генерира вторично замърсяване, инвестициите в оборудване и ниските оперативни разходи.
Предният край използва сухо високо ефективно устройство за филтриране на прах, с висока ефективност на почистване, за да се гарантира животът на устройството за адсорбция.
Изборът на специален формиран клетъчен активен въглен като адсорбционен материал, дълъг живот на адсорбента, ниско съпротивление на адсорбционната система и висока ефективност на пречистването;
4. използване на висококачествен + благороден метал паладиум, платина импресионирана клетъчна керамика като катализатор, скорост на пречистване на катализатора е над 97%, дълъг живот на катализатора, ниска температура на разпадане на отработените газове, кратко време за деадхезия и ниска консумация на енергия.
5. адсорбиране на органични отработени газове на адсорбиращото легло на активен въглен, може да се рециклира след каталитично изгаряне на горещ газ за деадхезия, след деадхезията на газа след това се подава в каталитичната горивна камера за пречистване, когато концентрацията на органичните отработени газове достигне над 2000PPM, може да се поддържа самоизгаряне. Без необходимост от допълнителна енергия, ниски оперативни разходи и значителна икономия на енергия.
Приемане на централизирана система за управление на микрокомпютър, работа на оборудване, процес на работа за постигане на напълна автоматизация, стабилен и надежден процес на работа.
7. Оборудването за безопасност е пълно, между газовия източник и оборудването се настройва защитен огнезащитен клапан, при разцепване се контролира строго температурата на разцепването на леглото с активен въглен, с огнестабилност, температурни пръчки, експлозионен отвор, аларма и автоматично спиране
Интегрирано оборудване за защита на околната среда в реката на производствената линия за катализиране на горенето на стъклото, отработените газове, генерирани по време на пръскането на стъклото, могат да бъдат обработени с катализиращо горене, емисиите могат да достигнат до 60 мг от общия водород, който не е метан, попитайте как се обработват отработените газове от стъклото, след това се позовете на катализирането на горенето на околната среда в реката, за да се обработи, това оборудване може да филтрира отработените газове, за да се постигне ефект
1.Стъклопроизводствена линия за катализирано горене
С помощта на комбиниран процес на концентрация на адсорбция + катализирано окисляване, цялата система постига затворен цикъл на процеса на пречистване и деадсорбция, в сравнение с рециклираните органични отпадни газове, без да се изисква допълнителни енергийни източници като сгъстен въздух и пара, оперативният процес не генерира вторично замърсяване, инвестициите в оборудване и ниските оперативни разходи.
Предният край използва сухо високо ефективно устройство за филтриране на прах, с висока ефективност на почистване, за да се гарантира животът на устройството за адсорбция.
Изборът на специален формиран клетъчен активен въглен като адсорбционен материал, дълъг живот на адсорбента, ниско съпротивление на адсорбционната система и висока ефективност на пречистването;
4. използване на висококачествен + благороден метал паладиум, платина импресионирана клетъчна керамика като катализатор, скорост на пречистване на катализатора е над 97%, дълъг живот на катализатора, ниска температура на разпадане на отработените газове, кратко време за деадхезия и ниска консумация на енергия.
5. адсорбиране на органични отработени газове на адсорбиращото легло на активен въглен, може да се рециклира след каталитично изгаряне на горещ газ за деадхезия, след деадхезията на газа след това се подава в каталитичната горивна камера за пречистване, когато концентрацията на органичните отработени газове достигне над 2000PPM, може да се поддържа самоизгаряне. Без необходимост от допълнителна енергия, ниски оперативни разходи и значителна икономия на енергия.
Приемане на централизирана система за управление на микрокомпютър, работа на оборудване, процес на работа за постигане на напълна автоматизация, стабилен и надежден процес на работа.
7. Оборудването за безопасност е пълно, между газовия източник и оборудването се настройва защитен огнезащитен клапан, при разцепване се контролира строго температурата на разцепването на леглото с активен въглен, с огнестабилност, температурни пръчки, експлозионен отвор, аларма и автоматично спиране
Интегрирано оборудване за защита на околната среда в реката на производствената линия за катализиране на горенето на стъклото, отработените газове, генерирани по време на пръскането на стъклото, могат да бъдат обработени с катализиращо горене, емисиите могат да достигнат до 60 мг от общия водород, който не е метан, попитайте как се обработват отработените газове от стъклото, след това се позовете на катализирането на горенето на околната среда в реката, за да се обработи, това оборудване може да филтрира отработените газове, за да се постигне ефект
Онлайн запитване
