Иновационни програми:

За специалните свойства на материалите, нашата компания самостоятелно разработи вътрешно отопление течно легло азот затворен цикъл процес на сушене с безопасност, надеждност и други предимства, широко използвани в биохимични и органични системи за сушене на материали.

Иновационни процеси:

Влажният материал влиза във вътрешното отопляемо течностно легло чрез устройство за добавяне, азот като течна среда влиза във течностното легло, под действието на горещ азот във вътрешната област за замена на отоплителя се образува течност, сушен сегмент на топлообменника има пара, по-голямата част от топлината, необходима за дехидратация на материала, се осигурява от топлообменника; Материалът след сушене влиза в охлаждащия сегмент на течното легло за охлаждане, а количеството охлаждане на охлаждащия сегмент се осигурява от охлаждащата вода в топлообменника. След сухо охлаждане на квалифицираните продукти се изхвърлят от вътрешното отоплено флуидно легло, азот от вътрешното отоплено флуидно легло отнема водна пара и следи от прах, след циклон за отстраняване на прах, високоефективна прайна кула за отстраняване на прах след охлаждане, рециклиране.

Характеристики на програмата:

Затворен цикъл на азота, безопасност и стабилност на системата;

Fluid легло взема специален дизайн, за да се избегне ефективно свързване на материала, специален дизайн на три слоя устойчиви на изтичане плат панел;

Ниска скорост на потока, конструкцията на леглото използва разширена структура, за да намали концентрацията на изпускащите газове;

Специалната платна структура на входните отвори позволява равномерно разпръскване на влажните материали в течното легло;

Висока топлинна ефективност, основната топлина, необходима за сушене, се осигурява от вътрешния заменен отоплител, топлинна ефективност до 90%;

Единственият обем на обработка е голям, системата заема малка площ, спестявайки инвестиции.

Осъществяване на програмата:

Като лидер в местната органична химическа индустрия за сушене, отделът на органичната химическа промишленост на Шандонг Tianli Drying Co., Ltd. има силен дизайн и обработка на капацитета, богат опит на място и перфектна система за осигуряване на качеството след продажбата. Първоначалният етап на проектирането е в съответствие с материалните параметри и системните изисквания, предоставени от потребителя, за да се предостави на клиентите точен модел на оборудване и карта на разположението на оборудването, базова карта на оборудването и други проектни данни.

По време на инженерното проектиране и обработката на оборудването, своевременно информирайте клиентите за напредъка на производството на оборудване и качеството на производството, за да гарантирате синхронизирането на инженерния напредък на клиентите с производството на оборудване. След завършване на проектирането, предоставяне на официални строителни чертежи и случайни текстови материали;

При инсталиране и дебютиране на оборудване, специален персонал за инсталиране на оборудване трябва да бъде насочен към инсталирането и дебютирането на оборудването до доставката;

Обучение на операторите на оборудването и поддръжката; Дългосрочна доставка на резервни части за оборудване.